Blue - Módulo

Legislação SEDES DF - Técnico em Desenvolvimento e Assistência Social

Olá, neste módulos de Administração de Materiais vamos estudar sobre Gestão de Estoques.

Vamos começar?

Administração de materiais

Gestão de Estoques

Administração de Materiais EmÁudio: Gestão de Estoques - Parte Um Bom dia, boa tarde, boa noite ou boa madrugada! Bem vindo a mais um módulo do nosso curso de Administração de materiais em áudio. Vem comigo com foco e força? A partir de agora, falaremos da gestão de estoques. Galera, estoque é a acumulação armazenada de materiais em um sistema de estoque pode ser conceituado como conjunto de mercadorias, materiais ou artigos existentes fisicamente no almoxarifado à espera de utilização futura e que permite suprir regularmente os usuários sem causar interrupções às unidades funcionais da organização. De acordo com Razolini Filho, os estoques podem ser definidos como materiais, bens mantidos por uma organização para abastecer o processo produtivo ou para manter os clientes através das vendas. Assim, todas as organizações necessitam de estoques para manter se funcionando. Quando falamos em estoque, imaginamos que ele está concentrado tão somente na indústria, não é mesmo? Longe de minimizar o impacto de estoques em setores industriais. Temos estoque em todas as áreas da economia, no setor varejista, desde pequenas mercearias localizadas comumente em bairros até os hipermercados das grandes cidades, no setor agropecuário, no setor de serviços, como caso de materiais promocionais e para uso em geral nos escritórios em nossa residência, é só olhar em sua dispensa e dentro de sua geladeira que o estoque estará lá. Mas quais as razões para se ter estoque? Geralmente a pergunta que é feita quando falamos em gestão de estoques em uma organização é preciso manter estoques em uma organização. Para responder a essa pergunta, precisamos examinar os principais motivos que levam uma empresa a manter estoques. Vamos juntos? Primeiro motivo é realizar um bom atendimento ao cliente jovem. Ter um estoque adequado permite que a empresa atenda prontamente às demandas dos clientes. Isso é crucial para manter a satisfação e fidelidade do cliente, especialmente em mercados onde a rapidez na entrega é um diferencial competitivo. O estoque bem gerenciado garante que os produtos estejam disponíveis quando os clientes precisam deles. Outro motivo é equacionar demanda com a capacidade de atendimento. Como assim, professor? O estoque é uma forma de equilibrar a demanda do mercado com a capacidade de produção ou atendimento da empresa. Em períodos de alta demanda, o estoque serve para suprir as necessidades dos clientes, sem a necessidade de aumentar imediatamente a produção, o que pode ser custoso ou inviável a curto prazo. Além disso, estoques podem proteger as organizações de eventuais oscilações de demanda. Mais um motivo os estoques funcionam como amortecedor contra flutuações imprevistas na demanda, em situações em que a demanda aumenta repentinamente ou a picos sazonais. Ter um estoque adequado ajuda a empresa a atender a essa demanda, sem atrasos ou perda de vendas. Deu para entender?Os estoques também podem proteger as organizações de eventuais oscilações de mercado. Além da demanda, os estoques também podem proteger contra oscilações no mercado de suprimentos. Isso inclui variações de preço, interrupções no fornecimento ou mudança nas condições econômicas. Um estoque estratégico pode garantir a continuidade das operações, mesmo em cenários adversos. Por fim, estoques podem ser uma oportunidade de investimento. é que, em alguns casos, manter estoque pode ser visto como um investimento, especialmente se há expectativa de aumento de preços ou escassez de certos produtos no futuro. Comprar e armazenar produtos a preços mais baixos para vendê los ou usá los em um momento de valor mais alto pode ser estrategicamente vantajoso. Tudo bem até aqui? Daqui a pouco eu volto para falarmos sobre as razões para não se ter estoque. Até mais.

01 - Gestão de Estoques – Parte 1

Administração de Materiais EmÁudio: Gestão de Estoques - Parte Dois Fala galera, voltei. No áudio passado nós conversamos sobre as razões para se ter um estoque. Certo? Agora falaremos das razões para que a organização atue com a menor quantidade possível de estoque e realize o seu gerenciamento de forma eficaz. O Primeiro motivo é o aumento de custo. O estoque carrega consigo uma série de custos associados. Isto inclui não apenas o custo de aquisição dos produtos, mas também os custos de armazenamento, como aluguel de espaço, segurança, seguro e manutenção. Além disso, há o custo de capital que se refere ao dinheiro investido em estoque, que poderia ser usado em outras áreas do negócio, em produtos que têm uma vida útil ou se tornam obsoletos rapidamente, como tecnologia ou moda, os custos podem aumentar devido ao risco de depreciação. Assim, manter um grande estoque pode representar um fardo financeiro significativo, especialmente para empresas com restrições de capital ou que operam em mercados de rápida mudança. Além disso, também tem a ineficiência na resolução de problemas. Outro motivo para que a organização atue com a menor quantidade possível de estoque. Jovem, um grande estoque pode, paradoxalmente, mascarar problemas operacionais, como ineficiência na produção, problemas de qualidade ou falhas na cadeia de suprimentos. Quando uma empresa mantém o estoque excessivo, pode haver menos urgência em resolver esses problemas, já que o impacto imediato sobre a disponibilidade de produtos é minimizado. Além disso, um estoque elevado pode levar a uma gestão menos rigorosa, com menos foco em otimizar as operações e melhorar os processos com menos estoque, a empresa é forçada a enfrentar e resolver esses problemas mais rapidamente para evitar atrasos na entrega e insatisfação do cliente. Deu para entender? Tranquilo, né? No próximo em áudio, estudaremos os tipos de estoques. Até lá. Tchau.

02 - Gestão de Estoques – Parte 2

Administração de Materiais EmÁudio: Tipos de Estoques E aí, jovem? Bem-vindo de volta. Bora estudar os tipos de estoques? Aumenta o som. Galera, é possível classificar os estoques por grandes grupos e com isso, conseguir um gerenciamento melhor, utilizando as técnicas e ferramentas ideais para cada tipo. Os estoques podem ser classificados de acordo com os mesmos critérios de classificação dos materiais, podendo ser estoque de matérias primas, estoques de materiais em processamento, estoque de material semiacabado, estoque de produtos acabados ou componentes, estoque em trânsito, estoque de segurança, estoque em consignação ou estoque de antecipação. Estoque de matérias primas é o estoque de qualquer mercadoria que ainda não sofreu alguma transformação por parte do fabricante. esse estoque se faz necessário para regular a quantidade entregue pelo fornecedor, com a quantidade que será utilizada naquele momento. Os estoques de materiais em processamento, também denominados materiais em vias, são constituídos de materiais que estão sendo processados ao longo das diversas sessões que compõem o processo produtivo da empresa. Estoque de material semiacabado produto em processo é aquele material parado em determinada linha de montagem, aguardando sua utilização em outra fase do processo. Já o estoque de produtos acabados ou componentes são os produtos já fabricados e prontos para uso, que tem como princípio básico a disponibilidade ao cliente. Esse estoque é criado quando a capacidade de produção não tem a mesma frequência da venda do produto e quando a previsão de demanda dos produtos fica acima das vendas reais. o estoque em trânsito jovem tem alguma ideia, toda a mercadoria necessita ser transportada de um local a outro e durante esse transporte, ela não é processada. Portanto, verifica se outro ponto de estoque, o chamado estoque em trânsito. Esse transporte pode ocorrer dentro de um armazém, transporte da mercadoria em diferentes locais do mesmo armazém ou entre diversos locais de armazenagem e distribuição. Os fatores que influenciam o custo desse estoque são a quantidade movimentada e o tempo de transporte da mercadoria. Estoque de segurança é uma quantidade extra armazenada para suprir alguma anormalidade no abastecimento, como erros de previsão de consumo e atrasos na entrega da mercadoria. Maior benefício do estoque de segurança é que, quando alguma dessas anomalias ocorre no processo, não há falta da mercadoria ao cliente. Já os estoques em consignação são aqueles mantidos por terceiros, como distribuidores, clientes, entre outros, cuja propriedade continua sendo do fabricante por acordo entre eles podem ser diretos ou materiais produtivos e indiretos materiais auxiliares e, por fim, o estoque de antecipação. Esse estoque é utilizado para compensar diferenças de ritmo de fornecimento e de demanda. estes estoques são mantidos para antecipar se às demandas futuras, como promoções de vendas, sazonalidade, férias coletivas, tem como objetivo ajudar no nivelamento da produção e na redução dos custos de mudança nos níveis de produção, tipos de estoques. Entendidos? Daqui a pouco eu volto para falarmos dos custos de estoque. Até mais. Tchau.

03 - Tipos de Estoques

administração de materiais em áudio, custos de estoques. E aí, meu querido aí, minha querida beleza, para falar sobre os custos de estoques, vamos juntos, galera. Uma das principais preocupações do administrador de materiais é saber quais são os custos relacionados ao estoque que ele gerencia. Custo de estoque pode ser desmembrado em quatro partes que auxiliarão na determinação do nível de estoque a ser mantido custo de aquisição, custo de armazenagem, custo de pedido e custo de falta. custo de aquisição é o valor pago pela empresa compradora pelo material adquirido. Os custos de armazenagem representam os custos da área ocupada pelo armazém, despesas de manutenção, equipamentos administrativas, seguros e prejuízos diversos ocorridos na atividade de armazenagem, ou seja, custos incorridos para manter o estoque disponível. Já o custo de pedido é o valor gasto pela empresa para que determinado lote de compra possa ser solicitado ao fornecedor e entregue na empresa compradora. estes custos sofrem variações conforme o nível do estoque. Os custos de falta estão associados aos casos em que houver demanda por itens em falta no estoque. Tudo bem, até aqui. Respire fundo, dê um gole no seu café e vem comigo jovem. Podemos classificar os custos de manter estoques em três grandes categorias custos diretamente proporcionais à quantidade estocada inversamente proporcionais à quantidade estocada e independentes da quantidade estocada. custos diretamente proporcionais são custos que aumentam de acordo com a variação positiva da quantidade de estoque. Portanto, estes custos aumentam à medida que o nível de estoque médio aumenta. Eles estão diretamente ligados à quantidade de itens armazenados. São também chamados de custos de carregamento, pois são decorrentes da necessidade de se manter ou carregar estoques. Os custos de carregamento são divididos em dois componentes custos de capital e custo de armazenagem. podem ser considerados custos diretamente proporcionais, o custo de espaço físico, o custo de perdas, custo de furtos e roubos, o custo de obsolescência e o custo com seguro para o estoque no custo de espaço físico. Quanto mais estoque e maior a quantidade diária para armazenagem no custo de perdas. Quanto mais estoque, maior a probabilidade de perdas no custo de furtos e roubos. Quanto mais estoque, maior probabilidade de perdas e roubos. no custo de obsolescência. Quanto mais estoque, maior a probabilidade de os itens em estoque tornarem se obsoletos custo com seguro para o estoque. Quanto mais estoque, maior gasto com os seguros dos itens em estoque tranquilo. Além dos custos diretamente proporcionais, temos os custos inversamente proporcionais ao nível do estoque médio. Estes custos diminuem à medida que o nível de estoque médio aumenta. são custos associados aos riscos de ter um estoque insuficiente. Esses custos são como os custos de pedido. Pense no supermercado. Se nós queremos ter menos estoque em casa, temos de ir frequentemente ao mercado. Assim, teremos de gastar mais dinheiro com transporte. Ou seja, esses custos tendem a crescer quando o estoque diminui. Se fizermos um levantamento de como são constituídos tais custos e dividi los pela quantidade normalmente comprada, podemos estimar o custo de pedido. tendo o custo de pedido, podemos chegar ao custo inversamente proporcional do estoque. Um dos pontos que você precisa ficar ligado aqui é que a quantidade de pedidos feitos no período está inversamente relacionada ao tamanho do lote de compra. Assim, a quantidade de pedidos é igual a quantidade da demanda dividida pelo tamanho do lote. Assim, o custo inversamente proporcional considera o custo do pedido e a quantidade de pedidos realizados. Deu para entender. Jovem. Antes de finalizar esse em áudio, queria falar com você sobre os custos de falta de estoque ou custos de out of stock e sobre os custos de produção acelerada ou pedidos de emergência. O que você acha que são os custos de falta de estoque, galera? Se o estoque é muito baixo, pode haver a falta de produtos, o que leva a perdas de vendas, insatisfação do cliente e custos emergenciais de reabastecimento. e os custos de produção acelerada ou pedidos de emergência são os casos em que têm que acelerar a produção ou fazer pedidos de emergência para atender demandas imprevistas, pode ser mais caro do que a produção ou compra regular tranquilo. Por fim, os custos independentes possuem um valor fixo, que independe da quantidade de itens em estoque. Custos independentes do nível do estoque médio são, portanto, aqueles que não variam em função da quantidade de estoque mantida pela empresa. estes custos são fixos e ocorrem independentemente do volume de estoque que a empresa possui. Eles estão mais relacionados à estrutura e à capacidade de armazenamento do que a quantidade de produtos estocados. Como exemplo, temos o custo de manutenção de depósitos. Independentemente da quantidade de itens estocados, as despesas de manutenção permanecem constantes. Segundo Posso, os custos independentes são aqueles que independem do estoque médio mantido pela empresa, como, por exemplo, o custo do aluguel de um galpão. Ele geralmente é um valor fixo, independentemente da quantidade estocada. Assunto entendido até aqui. Daqui a pouco eu volto para falarmos dos métodos de previsão de demanda. Até mais tchau.

04 - Custos de Estoques

Administração de Materiais EmÁudio: Métodos de Previsão de Demanda - Parte Um Bom dia, boa tarde, boa noite! Não importa o horário é sempre um prazer ter você aqui comigo. Neste módulo, falaremos dos métodos de previsão de demanda. Posso começar? Atenção! Galera, a previsão da necessidade de materiais é realmente importante para a empresa e fundamental para a gestão de estoques. Isso acontece porque nossos fornecedores não oferecem os produtos de imediato. Também precisamos de um tempo para produzir nossos materiais. Além do mais, ainda existe o tempo de transporte, pedido e demais processos que ficam entre o momento que o cliente pede o produto até chegar em suas mãos. Assim, é preciso ter algum estoque para esses materiais e quanto estoque é preciso. As previsões são necessárias para auxiliar na determinação de que recursos são necessários da programação dos recursos existentes e da aquisição de recursos adicionais. previsões precisas permitem aos programadores utilizarem a capacidade eficientemente, reduzir o tempo de reação dos clientes e diminuir os estoques. Existem três grupos dentro dos quais podem se classificar as técnicas de previsão de demanda predileção, explicação e projeção. Na predileção, a previsão é feita mediante informações qualitativas, tais como pesquisas de opinião, informações prestadas por funcionários experientes. Na explicação, procura-se explicar as vendas do passado mediante leis que relacionem as mesmas com outras variáveis, cuja evolução é conhecida ou previsível. São basicamente aplicações de técnicas de regressão e correlação. Na projeção, admite se que o futuro será uma repetição do passado ou ainda que o consumo sofrerá um acréscimo com o tempo jovem grave o seguinte predileção é uma técnica qualitativa. Já a explicação e a projeção são técnicas quantitativas. Beleza? Vamos em frente. Um dos primeiros aspectos que vamos perceber nos processos de previsões é que os históricos de consumo se encaixam dentro de alguns padrões. Ao colocar os históricos em gráficos, é possível observar que eles podem ser decompostos em alguns componentes básicos. De certa maneira, todos os históricos podem ser desmembrados em um desses quatro componentes. Gráfico horizontal de nível ou de consumo constante apresenta apenas variações aleatórias decorrentes dos mais variados elementos gráfico. Tendência, como o nome já diz, apresenta uma tendência de aumento ou de redução que pode estar ligada ao aumento populacional, ciclo de vida do produto, entrada de substitutos, entre outros. Dados aumentam e diminuem constantemente. O gráfico sazonal apresenta picos e vales relacionados a determinados períodos, que podem ser meses, estações do ano, entre outros. O gráfico cíclico está relacionado a aumentos e quedas mais graduais, normalmente ligadas a ciclos econômicos, por exemplo. E aí conseguiu me acompanhar? Vou fazer uma pausa bem rápida e daqui a pouco eu volto para darmos continuidade aos nossos estudos. Beleza? Aproveita pra beber uma água e se alongar. Tchau.

05 - Métodos de Previsão de Demanda – Parte 1

Administração de Materiais EmÁudio: Métodos de Previsão de Demanda - Parte Dois Olá, voltei! Não disse que íaa ser rápido? Dando continuidade aos nossos estudos sobre métodos de previsão de demanda iniciaremos este áudio falando sobre os métodos qualitativos. Vem comigo. São métodos qualitativos, estimativa de preço de vendas, pesquisa de mercado, método Delphi, júri de executivos e analogia histórica. Na estimativa de força de vendas, é feito um levantamento de dados feito por quem está mais próximo do cliente. pesquisa de mercado é uma abordagem feita por meio da construção e aplicação de formulários de pesquisa aos consumidores selecionados de forma estatística e analisados matematicamente. Já o método Delphi reúne a decisão por consenso de um grupo de especialistas de forma anônima. Júri de executivos trata da troca de opiniões, experiências e conhecimentos técnicos da diretoria e, por fim, a analogia histórica, que é uma análise de produtos similares. Tudo bem até aqui? Bora pros métodos quantitativos.Galera, os métodos quantitativos vão dos mais triviais, como método da última data aos mais complexos, como os econométricos. Vamos falar apenas dos mais comuns nas provas de concursos. Combinado? Vamos começar falando do método do último período. Jovem, esse é o método mais simples e sem fundamento matemático, que determina que a previsão do mês será igual ao do período anterior. Esse método é feito da seguinte forma basta repetir a demanda do último período de vendas. Assim, se vendermos 35 unidades no mês passado, esperamos vender 35 unidades este mês. Se foram 240 litros semana passada, serão 240 litros esta semana. De acordo com Dias, o método do último período consiste em utilizar como previsão para o período seguinte, o valor ocorrido no período anterior. Já no método da média móvel ou média aritmética, o valor previsto é a média dos valores de consumo dos períodos anteriores. Este método é mais bem utilizado quando a demanda é relativamente estável e não apresenta componentes significativos de tendência. Nele, a previsão consiste em fazer a média aritmética simples de um determinado número de períodos. Assim, uma média móvel de três períodos é a média dos últimos três períodos. Uma média móvel de quatro períodos é a média aritmética dos últimos quatro e assim por diante. O método da média móvel ponderada é uma pequena sofisticação da média móvel simples e também é mais bem utilizado quando a demanda é relativamente estável e não apresenta componentes significativas de tendência. Nele, a previsão consiste em fazer a média aritmética de um determinado número de períodos, mas dando pesos diferenciados aos períodos. Assim, podemos fazer uma média de três períodos, de modo que o período mais recente tenha peso maior. Mas fique ligado preciso dividir o denominador pela soma dos pesos. Em termos percentuais, a somatória dos pesos equivale a 100%. Nesses casos, são dados pesos diferenciados como uma forma de valorizar determinados períodos. E aí está conseguindo me acompanhar? Calma, está quase no fim. Outro método é o da média móvel exponencial ponderada. Esse método é outro método adequado para demandas relativamente estáveis, sem componentes cíclicos ou sazonais significativos. É um pouco mais sofisticado e tende a ponderar as demandas mais recentes, atribuindo um peso maior do que as demandas mais distantes. Para essa ponderação, é usado o fator de amortecimento que chamaremos de alfa, que tem um valor entre 0 e 1. A diferença entre o método da média móvel ponderada é que justamente não se trata de uma média, Isto é, não são levados em consideração vários períodos. Só precisa da previsão anterior, do resultado real anterior e deste fator de amortecimento alfa. E, por último, quero conversar contigo sobre os métodos dos mínimos quadrados. Esse modelo usa a equação da reta y = a + bx para calcular a previsão da demanda, o que permite um traço de uma tendência bem realista do que poderá ocorrer com a projeção da reta. Ufa. Finalizamos aqui os métodos de previsão de demanda. Caso tenha ficado muito rápido para você, escute novamente com mais calma. Beleza? No próximo em áudio, falaremos dos sistemas de reposição de estoque. Te espero lá. Tchau.

06 - Métodos de Previsão de Demanda – Parte 2

Administração de Materiais EmÁudio: Sistemas de Reposição de Estoque - Parte Um Olá, bem-vindo de volta! Neste em áudio, bateremos um papo sobre os sistemas de reposição de estoque. Posso começar? Foco, força e fé, galera. Para avaliarmos a necessidade de reposição de estoque, é preciso responder três perguntas fundamentais quando o estoque deve ser reabastecido, que quantidade deve ser solicitada? Qual o volume médio de estoque é ser mantido? Mas qual seria o momento em que faríamos um pedido para o fornecedor enviar materiais e repor o estoque? A princípio, existem duas maneiras. A primeira seria determinar uma frequência e pedir periodicamente toda semana, por exemplo, a segunda seria esperar o estoque chegar no ponto crítico e só pedir quando atingisse ou ultrapassasse esse ponto mínimo. Essas duas formas são chamadas de reposição periódica e reposição contínua. O sistema de reposição periódica realiza pedidos para reposição em intervalos de tempo pré estabelecidos para cada item, ou seja, consiste em emitir os pedidos de compras em lotes em intervalos de tempo fixo. A quantidade a ser comprada em cada compra é somada com a quantidade existente em estoque e deve ser suficiente para atender a demanda até o recebimento da encomenda seguinte. De acordo com Dias, no sistema de revisões periódicas, o material é reposto periodicamente em ciclo de tempos iguais, chamados período de revisão. A quantidade pedida será necessidade de demanda do próximo período. Neste sistema, o intervalo de tempo em que o nível de estoque será verificado é fixo. Assim, pedimos todo o início de mês ou todo dia 15 ou toda segunda-feira ou diariamente pela manhã. Simplesmente estabelecemos um período ideal e pedimos o necessário para completar nosso estoque máximo. na reposição contínua, o abastecimento ocorre quando um ponto de pedido é atingido e, portanto, negociado entre as partes. Esse processo de reposição tem sido bastante utilizado por grandes empresas de fornecimento e clientes, reduzindo os índices de faltas de produtos pela rápida troca de informações entre as partes. Neste modelo, o que fixamos não é mais o tempo para fazer o pedido. Agora, o que se fixa é o lote de compra, ou seja, a quantidade de cada pedido. em vez de fazer pedidos todas as segundas-feiras, por exemplo, vamos pedir quando o estoque tiver atingido 40 peças ou menos. Para isso, precisamos acompanhar continuamente quanto há em estoque todos os momentos. Essa é a razão porque o método é chamado de reposição contínua. Deu para entender?Para finalizar, jovem, vou falar rapidinho do chamado gráfico dente de Serra, pois é muito comum em provas de concursos. A curva Dente de Serra mostra a evolução da quantidade em estoque de um item ao longo do tempo. Ordenada vertical é a quantidade em estoque em um dado momento e na abscissa horizontal, a evolução do tempo. O gráfico Dente de Serra mostra a evolução da quantidade em estoque de um item ao longo do tempo, sendo, portanto, construído com base na movimentação de estoques. Beleza? Daqui a pouco eu volto para falarmos de alguns conceitos importantes e que caem bastante em provas de concursos. Te espero no próximo em áudio. Tchau.

07 - Sistemas de Reposição de Estoque – Parte 1

Administração de Materiais EmÁudio: Sistemas de Reposição de Estoque - Parte Dois Fala galera, voltei. Como combinado bateremos um papo sobre alguns conceitos importantes para a sua prova. Agora atenção e vamos com força que vai dar certo. Primeiro conceito importante é o de tempo de reposição. Jovem, tempo de reposição é o período compreendido entre a constatação da necessidade de abastecimento de um produto nos estoques da empresa e a efetiva disponibilização desse produto para consumo nas áreas de armazenagem da empresa. Esse período pode ser compreendido como uma sequência dividida em três momentos distintos: emissão do pedido, a sua preparação e o transporte do material. Emissão do pedido é o tempo despendido entre a efetiva emissão do pedido de compra para que faça a aquisição de um determinado produto e o devido recebimento deste nos setores responsáveis da empresa fornecedora desse produto. A preparação do pedido é o período despendido pelo fornecedor de um determinado produto, providenciando a devida produção deste nas quantidades e nas condições solicitadas pela empresa, além do faturamento relativo à transação para que a carga fique disponível ao transporte, com vistas à transferência dos produtos para a empresa que efetuou a aquisição, atendendo assim a sua demanda. E o transporte de mercadoria pelo fornecedor abrange o tempo entre a efetiva saída do veículo transportador incumbido da transferência e o momento em que a empresa que efetuou a aquisição das mercadorias faz o devido recebimento e constata que a mercadoria está conforme o acordado, encerrando o processo. O tempo de reposição pode ser dado por um somatório de três elementos: tempo para elaborar e confirmar o pedido para o fornecedor, tempo que o fornecedor leva para processar e entregar o pedido. tempo para processar a liberação do pedido na fábrica. Primeiro conceito entendido? Bora para o próximo lote econômico de compras. O lote econômico de compras LC é a quantidade do pedido de reposição que minimiza a soma dos custos de manutenção de estoques e de emissão e colocação de pedido. O lote de compra pode ser entendido como a melhor combinação entre o custo de armazenagem do produto e o custo do pedido para certa demanda. Segundo Dias, é o equilíbrio econômico entre o custo de posse e o custo de aquisição, a quantidade de material a ser encomendada a fim de se obter o menor custo possível. Adoção do lote econômico objetiva alcançar custos mínimos, admitindo que os recursos financeiros são ilimitados, o que não ocorre na realidade. Logo, a quantidade determinada pelo lote econômico de compra é aquela em que o custo de armazenagem é igual ao custo do pedido. lote econômico de compra refere-se a uma quantidade ideal a ser comprada ou produzida em função do menor custo possível. Para Moraes, o lote econômico de compras é a quantidade a ser adquirida para que o custo total do processo, custo de aquisição, mas custo de estocagem seja o menor possível. Galera, o lote econômico de compra é o método mais comum para decidir quanto de um material particular pedir quando o estoque precisa ser reabastecido. Essa abordagem, portanto, tenta encontrar o melhor equilíbrio entre as vantagens e as desvantagens de se manter estoque. Vale lembrar um princípio importante da administração da produção. Para qualquer atividade de reposição de estoque, há uma quantidade de pedido teoricamente ideal, que minimiza o total de custos relacionados ao estoque. Desta forma, o lote econômico de compra é o tamanho do lote que minimiza os custos anuais totais de manutenção do estoque e processamento de pedidos. Outro conceito que você deve ter fresco na sua cabeça na hora da sua prova é o conceito de ponto de pedido. Ponto de ressuprimento ou ponto de pedido é a quantidade de um determinado produto em estoque, que, sempre que é atingida, deve provocar um novo pedido de compra. Essa quantidade garante a continuidade do processo produtivo até que chegue o lote de compra. Assim, o ponto de pedido é aquele que, uma vez atingido, provoca um novo pedido de compra. De acordo com Pozo, ponto de pedido é a quantidade de peças que temos em estoque e que garante o processo produtivo para que não sofra problemas de continuidade, enquanto aguardamos a chegada do lote de compra durante o tempo de reposição. Isso quer dizer que quando um determinado item de estoque atinge seu ponto de pedido, deveremos fazer o ressuprimento de seu estoque, colocando-se um pedido de compra. Para se calcular o ponto de pedido, usasse a seguinte fórmula: PP = C x TR é = EMN, onde PP é o ponto de pedido C é consumo. TR é o tempo de reposição e EMN é estoque mínimo.Tranquilo até aqui? Antes de finalizar esse em áudio, ainda precisamos falar sobre dois conceitos o conceito de estoque máximo e o conceito de ruptura de estoque. estoque máximo é a quantidade necessária de um item para suprir a organização em um período estabelecido, mais o estoque de segurança, ou seja, refere-se à quantidade reservada de determinado item e mais o estoque de segurança. Segundo o Pozo, é o resultado da soma do estoque de segurança, mais o lote de compra. ruptura de estoque é a falta de um produto para atender a uma necessidade de demanda. Como a empresa ficou sem ameixa em conserva para atender às necessidades dos clientes, fica caracterizada uma ruptura no estoque. Segundo Dias, ruptura do estoque é caracterizada quando o estoque chega a zero e não se pode atender a uma necessidade de consumo, uma requisição ou mesmo uma venda. Tranquilidade total até aqui? No próximo áudio, falaremos dos indicadores relacionados ao estoque. Te espero lá.

08 - Sistemas de Reposição de Estoque – Parte 2

Administração de Materiais EmÁudio: Indicadores relacionados ao Estoque E aí, meu povo, beleza? Bora estudar os indicadores relacionados ao estoque. Aperta o play aí.Galera, medir o desempenho do estoque é extremamente importante para a organização, uma vez que um dos aspectos fundamentais da administração moderna enfatiza a redução dos estoques. O aumento ou a redução dos níveis de estoque gera um forte impacto nas finanças de qualquer empresa. Em relação à administração de estoques, três indicadores destacam-se por sua importância e serão abordados neste trabalho. são eles o nível de serviço, o giro de estoque e a cobertura de estoque. O nível de serviço é um indicador importantíssimo no meio logístico. De certo modo, ele é importante porque afeta um dos pontos centrais da empresa. Como você está atendendo o seu cliente. Esse indicador pode ser medido de várias maneiras, mas sempre buscará verificar como o cliente está sendo atendido pela empresa. Atualmente, a medida mais comum de nível de serviço é feita por meio da comparação de número de pedidos entregues no prazo, de maneira adequada, com o total de pedidos em termos percentuais. De acordo com Gurgel e Francischini, o nível de serviço é um indicador da eficácia do estoque no atendimento às solicitações dos usuários ou clientes. Já o giro de estoques é um dos indicadores mais conhecidos no mundo dos estoques e em provas de concursos. Então, muita atenção aqui. O giro de estoques representa o número de vezes que os estoques giram são renovados em um ano. Em outras palavras, quantas vezes todo o material comprado produzido sai e dá lugar a um novo lote, movimentando o material, também conhecido como rotatividade de estoques. De acordo com Dias, a rotatividade ou giro do estoque é uma relação existente entre o consumo anual e o estoque médio do produto. Assim, aumentar o giro médio dos itens significa que os produtos estão sendo movimentados com mais frequência. o que reduz o risco de obsolescência e a necessidade de manter grandes estoques de itens de baixo giro, resultando em uma gestão de estoque mais eficiente e a uma economia de recursos. Fique ligado no cálculo de indicadores de desempenho. É muito importante conferir se os números utilizados estão nas mesmas unidades. Se quiser saber quantos giros por ano, utilize o custo das vendas e o estoque médio no ano. se quiser saber os giros mensais, custo das vendas e estoque mensal. Essa regra vale para todos os indicadores. Beleza? Por fim, falaremos da cobertura de estoques. A cobertura de estoques também é um indicador muito utilizado de uma forma simplificada, exatamente o oposto do giro de estoques, classificado por alguns autores como anti giro, enquanto para o giro de estoques quanto maior, melhor para a cobertura de estoques, quanto menor, melhor. A cobertura de estoques indica quanto tempo os estoques cobrem a demanda em condição normal. Portanto, o indicador que permite visualizar a disponibilidade média dos estoques em termos de tempo, por exemplo, dias que os estoques médios serão suficientes para atender a demanda. Na visão de Bertaglia, a cobertura de estoque está relacionada à taxa de uso do item e baseia se no cálculo da quantidade de tempo de duração do estoque, caso este não sofra um ressuprimento. Essa cobertura costuma ser indicada em número de semanas ou meses, dependendo das características do produto. E aí deu pra entender? Maravilha, fico por aqui. Daqui a pouco eu volto para falarmos dos métodos de avaliação de estoques. Até mais. Tchau.

09 - Indicadores Relacionados ao Estoque

Administração de Materiais EmÁudio: Métodos de Avaliação de Estoques Bom dia, boa tarde, boa noite ou boa madrugada! Não importa o horário é sempre um prazer ter sua companhia. Bora aprender mais um pouco? Aumenta o som aí que chegou a hora de estudarmos os métodos de avaliação de estoques. Galera, controlar o fluxo de materiais e em qual quantidade estão disponíveis não é a única função da administração de materiais. Também é função da disciplina valorar esse estoque, ou seja, conhecer o volume financeiro dos produtos finais fabricados. Essa avaliação deve ser feita por intermédio do preço de custo e do preço de mercado. Há três métodos principais de avaliação de estoques: custo médio, Peps e Ups. Bora falar sobre cada um deles? Vem comigo. O custo médio do produto poderá ser calculado pelo valor total e estoque dividido pelo número de itens. O método Peps primeiro a entrar primeiro a sair ou Fu F in first out utiliza a ordem cronológica de entrada dos materiais para fazer sua saída. Isto é, o item que entra primeiro é o que primeiro sai. Neste método, o procedimento de baixa dos itens de estoque é feito pela ordem de entrada dos itens. Isto é, o primeiro item que entrou no estoque é o primeiro item que sairá do estoque. Neste método, os itens que estão em estoque são retirados do estoque e a baixa é dada de maneira lógica e sistemática. Os itens mais antigos no estoque serão os primeiros a sair. De acordo com Gonçalves, o método Pepes considera a ordem de entrada dos itens em estoque e respectivos preços de entrada. O processo de precificação leva em conta essa ordem e contabiliza as saídas de acordo com os históricos das entradas e respectivos preços, o que vai permitir computar o valor das saídas em função das quantidades requisitadas e as diversas entradas e seus preços. E, por fim, o método weps ou Lu método Weps último a entrar primeiro a sair ou Lu last in first out utiliza a ordem cronológica inversa para controlar as saídas dos produtos. Em outras palavras, aquele que entra por último é o que sai primeiro. No Weps, a saída do estoque é feita pelo preço do último lote a entrar no almoxarifado Item a dar entrada no estoque por último, será o primeiro a sair. Assim, o último lote a entrar no estoque é o primeiro a ser considerado para efeito de cálculo de custo. Esse método de avaliação dos estoques considera que as saídas de estoques deverão ser valoradas de acordo com as últimas entradas em ordem cronológica. Dias ensina que esse método de avaliação considera que devem, em primeiro lugar, sair as últimas peças que deram entrada no estoque, o que faz com que o saldo seja avaliado ao preço das últimas entradas, o método mais adequado em períodos inflacionários, pois uniformiza o preço dos produtos em estoque para a venda no mercado consumidor. Deu para entender? Beleza? Fico por aqui. Até mais.

10 - Métodos de Avaliação de Estoques

Administração de Materiais EmÁudio: Just in Time (JIT)Fala jovem, voltei. Bora continuar os nossos estudos? Jovem, você já ouviu falar em Just in Time ou na sigla Git? Bom, o Git possui como significado fazer o que é necessário, quando é necessário e na quantidade necessária. Os componentes comprados são levados diretamente às linhas de produção ou têm uma espera no recebimento antes de sua utilização, normalmente no mesmo dia da entrega. Assim, dizemos que Justin Time é um sistema de programação para puxar o fluxo de produção, assegurando a pontualidade, disponibilizando o material certo na hora certa, no local certo e no exato momento de sua utilização. Desta forma, ao realizar entregas por meio do Git, há uma redução dos estoques. O objetivo do Git não se limita só à redução dos níveis de estoques. Ele almeja também a redução do tempo de atravessamento percurso. Com essa concepção, aumenta se também a produtividade do trabalho e a flexibilidade, tendo em vista a possibilidade de fornecerem prazos mais curtos. Para tanto, o trabalho em equipe é utilizado de forma a aumentar a produtividade. requisito básico da concepção Git é o atendimento das necessidades de material na hora certa, na qualidade e quantidade requeridas no lugar certo, mas não com aumento de custos. Assim, o sistema Just in Time, por sua vez, tem os seguintes princípios: melhoria da produtividade, fazer apenas o que é necessário, quando for necessário e na quantidade necessária e produzir produtos de qualidade por meio da completa eliminação de resíduos, inconsistências e exigências descabidas na linha de produção. Segundo o que a Chiavenato, Justin Time Git é um sistema de produção que procura agilizar a resposta da produção às demandas do cliente, por meio da eliminação do desperdício e, consequentemente, do aumento da produtividade. No sistema Git, o objetivo é produzir exatamente o que é necessário para satisfazer a demanda atual, nem mais nem menos. O sistema utiliza exatamente os materiais requeridos para atender aos requisitos de produção ou de demanda, o que permite uma incrível redução de níveis de inventários, altos níveis de qualidade, tempos mais curtos de manufatura.Jovem, a ideia fundamental do Justin Time é a de ter uma produção sincronizada que fabrique sempre o produto certo ou uma parte do produto ou uma peça na hora certa, o que dá nome ao conjunto de procedimentos. Dessa maneira, haverá a eliminação planejada e sistemática do desperdício, o que levará fatalmente à melhoria contínua da produtividade e da qualidade. Aliás, é por esse direcionamento que o Justin Time é conhecido. Existem duas formas principais pelas quais se pode entender o Justin Time. Muitos o consideram como uma filosofia de larga escala que abrange a empresa inteira. Nesse enfoque, cada empregado em cada setor deve trabalhar para identificar e eliminar o desperdício na empresa, onde quer que se encontre. Todos devem desenvolver uma visão abrangente da organização e trabalhar, tendo em vista o mesmo objetivo servir o cliente. Cada um deve entender que seu trabalho, suas tarefas e sua atuação só têm sentido se contribuírem para que os objetivos sejam alcançados. Todo e cada empregado é, no final das contas, responsável pelo bom atendimento ao cliente. Outra ótica restringe o foco, igualando a ao uso de várias ferramentas analíticas e técnicas, que são frequentemente associadas à manufatura, mas também pode se estender às operações de serviços por essa ótica, que talvez seja mais comum. O Justin Time refere se aos processos repetitivos de manufatura, em que são produzidos de forma contínua e repetida os mesmos produtos. procura se estabelecer fluxos entre os centros de trabalho para existir um fluxo balanceado de materiais por meio do processo de produção, similar aos que são encontrados em linha de montagem. Tudo bem até aqui? Maravilha! No próximo em áudio, falaremos do sistema kanban. Até lá. Tchau.

11 - Just In Time (JIT)

Administração de Materiais EmÁudio: Kanban Fala galera, voltei. Bora falar sobre o Kanban, aperta o play. O Kanban é um sistema de controle físico e visual que consiste em cartões e contêineres. Existem dois tipos de cartões que podem ser de papel, metal ou plástico, o cartão de produção para autorizar a produção e o cartão de movimentação ou transporte para identificar peças em qualquer contêiner. O sistema funciona da seguinte maneira linha de montagem final recebe o programa de trabalho, que deve ser o mesmo diariamente. todos os demais operadores de máquinas e fornecedores percebem as ordens de fabricação por meio de cartões kanban dos postos de trabalho subsequentes. Quando a produção para por algum motivo, por certo tempo, o posto parado não enviará cartão de kanban para o posto que o precede. Este também irá parar tão logo complete o contêiner que está enchendo e assim sucessivamente. De acordo com o Fará, o kanban é um sistema de informação para controlar as quantidades produzidas entre etapas do processo. Normalmente, o kanban é representado por um cartão de inventário colocado em um envelope retangular de plástico, com base no sistema de reposição das prateleiras dos supermercados. O principal objetivo do sistema kanban é reduzir a quantidade de produtos em processo e acelerar o giro desses ativos. Galera, o conceito de kanban é associado ao de manufatura gite. Palavra kanban de origem japonesa significa sinal ou cartão em sua natureza, é uma forma de controle para gerenciar o sistema puxado de produção, que forma o pilar fundamental do gite. E quais são os tipos de kanban, jovem? Eu respondo. Existem dois tipos fundamentais de kanban de produção e de retirada ou transporte. É muito comum utilizar-se apenas o de retirada, que sinaliza que um lote de um item pode ser retirado de retirada fica preso a um contêiner de peças que são processadas em determinada operação. Ficando um trabalhador sem uma peça, ele tem autoridade para pegar um carrinho vazio e substituí lo por um carrinho cheio. Então repõe-se o kanban de retirada no carrinho cheio. Por sua vez, um kanban de produção autoriza a encher um carrinho que esteja vazio. O carrinho vazio que tenha acoplado um cambã de produção é um sinal para que nova rodada de produção seja empreendida para encher o carrinho. Assunto entendido? Finalizamos aqui todo o conteúdo deste módulo. Te espero no próximo áudio para o nosso resumão em áudio. Até lá. Tchau.

12 - Kanban

Administração de Materiais EmÁudio: Resumão EmÁudio sobre Gestão de Estoques - Parte Um Olá, bem-vindo ao nosso resumão em áudio sobre gestão de estoques. Hora de relembrarmos os pontos mais importantes abordados ao longo deste módulo. Aumenta o som aí e vamos juntos. Vamos começar o nosso resumão pelo começo, né? Pelo conceito de estoque.Estoque é a acumulação armazenada de materiais à espera de utilização futura e é fundamental para a continuidade operacional de uma organização. estoque está presente em todos os setores econômicos indústria, varejo, agropecuária, serviços e residências. Jovem, você lembra das motivações para manter estoque? Isso mesmo atendimento ao cliente, equilíbrio de capacidade, amortecimento de flutuações, continuidade operacional e oportunidade de investimento. Como tudo na vida, manter estoque também tem suas desvantagens. Lembra quais são? Aumento de custo e o mascaramento de problemas? Muito bem. Agora, jovem, responde pra mim quais são os tipos de custos de estoque? Custos diretamente proporcionais, custos inversamente proporcionais e custos independentes. Boa. Já vi que o assunto está na ponta da língua. Vamos em frente. Bora relembrar os métodos de previsão de demanda. Galera, a previsão da necessidade de materiais é realmente importante para a empresa e fundamental para a gestão de estoques. Isso acontece porque nossos fornecedores não oferecem os produtos de imediato. Existem três grupos dentro dos quais podem se classificar as técnicas de previsão de demanda predileção, explicação e projeção. Não esqueça, predileção é uma técnica qualitativa. Já a explicação e a projeção são técnicas quantitativas. Beleza? Um dos primeiros aspectos que vamos perceber nos processos de previsões é que os históricos de consumo se encaixam dentro de alguns padrões. Ao colocar os históricos em gráficos, é possível observar que eles podem ser decompostos em alguns componentes básicos. O gráfico horizontal de nível e de consumo constante, apresenta apenas variações aleatórias decorrentes dos mais variados elementos. gráfico. Tendência, como o nome já diz, apresenta uma tendência de aumento ou de redução que pode estar ligada ao aumento populacional, ciclo de vida do produto, entrada de substitutos, entre outros. Gráfico sazonal apresenta picos e vales relacionados a determinados períodos que podem ser meses, estações do ano, entre outros. O gráfico cíclico está relacionado a aumentos e quedas mais graduais, normalmente ligadas a ciclos econômicos, por exemplo. Tranquilo até aqui? Precisamos revisar também os métodos qualitativos e métodos quantitativos. São métodos qualitativos, estimativa de força de vendas, pesquisa de mercado, método Delphi, júri de executivos e analogia histórica. Já os métodos quantitativos vão dos mais triviais, como o método da última data aos mais complexos, como os econométricos. Os mais importantes são o método do último período média móvel, média aritmética, média móvel ponderada e a média móvel exponencial ponderada. Para finalizar essa primeira parte do nosso resumão, vamos relembrar os custos associados aos estoques, que são os custos diretamente proporcionais, os custos inversamente proporcionais e os custos independentes. Os custos diretamente proporcionais aumentam conforme a quantidade estocada e incluem custo de espaço físico, perdas, furtos, obsolescência e seguro. Já os custos inversamente proporcionais diminuem à medida que o estoque médio aumenta e estão associados à frequência de pedidos e custos logísticos. Os custos independentes não variam com a quantidade estocada. Tudo bem até aqui? Assunto revisado? Daqui a pouco eu volto para darmos continuidade à nossa revisão. Até mais. Tchau.

13 - Resumão EmÁudio sobre Gestão de Estoques – Parte 1

Administração de Materiais EmÁudio: Resumão EmÁudio sobre Gestão de Estoques Parte Dois Fala jovem, bem vindo de volta! Sem enrolação aperta o play e vem comigo. Bora começar a segunda parte do nosso resumão em áudio falando dos sistemas de reposição periódica pedidos em intervalos fixos, quantidade baseada na demanda até a próxima entrega. A princípio, existem duas maneiras. A primeira seria determinar uma frequência e pedir periodicamente toda semana, por exemplo. A segunda seria esperar o estoque chegar ao ponto crítico. É só pedir quando atingisse ou ultrapassasse esse ponto mínimo. Essas duas formas são chamadas de reposição periódica e reposição contínua. O sistema de reposição periódica realiza pedidos para reposição em intervalos de tempo pré estabelecidos para cada item, ou seja, consiste em emitir os pedidos de compras em lotes e intervalos de tempo fixo. Na reposição contínua, o abastecimento ocorre quando um ponto de pedido é atingido e, portanto, negociado entre as partes. Beleza? Atenção e vamos relembrar alguns conceitos importantes que caem em concursos. O primeiro conceito importante é o de tempo de reposição. Jovem, tempo de reposição é o pedido compreendido entre a constatação da necessidade de abastecimento de um produto nos estoques da empresa e a efetiva disponibilização desse produto para consumo nas áreas de armazenagem da empresa. Esse período pode ser compreendido como uma sequência dividida em três momentos distintos: emissão do pedido, a sua preparação e o transporte do material. Primeiro conceito relembrado? Bora para o próximo. O lote econômico de compras. O lote econômico de compra leque é a quantidade do pedido de reposição que minimiza a soma dos custos de manutenção de estoques e de emissão e colocação de pedido. Outro conceito que você deve ter fresco na sua cabeça na hora da sua prova é o conceito de ponto de pedido. ponto de ressuprimento ou ponto de pedido é a quantidade de um determinado produto em estoque, que, sempre que é atingida, deve provocar um novo pedido de compra. Antes de continuarmos com a nossa revisão, ainda precisamos relembrar mais dois conceitos o conceito de estoque máximo e o conceito de ruptura de estoque. Estoque máximo é a quantidade necessária de um item para suprir a organização em um período estabelecido, mais o estoque de segurança, ou seja, refere-se a quantidade reservada de determinado item e mais o estoque de segurança. ruptura de estoque é a falta de um produto para atender a uma necessidade de demanda. Como a empresa ficou sem ameixa e em conserva para atender às necessidades dos clientes, fica caracterizada uma ruptura no estoque. Relembrou? Vamos seguir. São indicadores relacionados ao estoque, o nível de serviço, o giro de estoque e a cobertura de estoque. E são métodos de avaliação de estoque, custo médio, Peps e Ups. Esses são os três principais, hein? Grave isso. pra finalizar o nosso resumão em áudio com chave de ouro, revisaremos dois pontos importantes o sistema Justin Time, o GIT e o sistema kanban. O Git possui como significado fazer o que é necessário, quando é necessário e na quantidade necessária. Assim, dizemos que o Justin Time é um sistema de programação para puxar o fluxo de produção, assegurando a pontualidade, disponibilizando o material certo na hora certa, no local certo e no exato momento de sua utilização. Desta forma, ao realizar entregas por meio do Git, há uma redução dos estoques. Já o sistema kanban é um sistema de controle físico e visual que consiste em cartões e contêineres. Existem dois tipos de cartões que podem ser de papel, metal ou plástico, o cartão de produção para autorizar a produção e o cartão de movimentação ou transporte para identificar peças em qualquer contêiner. Galera, o conceito de kanban é associado ao de manufatura Git. Assunto entendido e revisado? Espero que sim. Obrigado pela companhia e até a próxima. Bons estudos! Tchau.

14 - Resumão EmÁudio sobre Gestão de Estoques – Parte 2

Legislação SEDES DF - Técnico em Desenvolvimento e Assistência SocialAdministração de materiaisGestão de EstoquesSEDES DF

SEDES DF

01 - Gestão de Estoques – Parte 1

02 - Gestão de Estoques – Parte 2

03 - Tipos de Estoques

04 - Custos de Estoques

05 - Métodos de Previsão de Demanda – Parte 1

06 - Métodos de Previsão de Demanda – Parte 2

07 - Sistemas de Reposição de Estoque – Parte 1

08 - Sistemas de Reposição de Estoque – Parte 2

09 - Indicadores Relacionados ao Estoque

10 - Métodos de Avaliação de Estoques

11 - Just In Time (JIT)

12 - Kanban

13 - Resumão EmÁudio sobre Gestão de Estoques – Parte 1

14 - Resumão EmÁudio sobre Gestão de Estoques – Parte 2

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Gestão de Estoques

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