Blue - Módulo

Legislação SEDES DF - Técnico em Desenvolvimento e Assistência Social

Olá, neste módulo vamos aprender sobre Classificação de Materiais.

Vamos começar?

Administração de materiais

Classificação dos Materiais

Administração de Materiais EmÁudio: Classificação de Materiais Bom dia, boa tarde, boa noite ou boa madrugada! Bem-vindo a mais um módulo do nosso curso de Administração de materiais em áudio. A partir de agora estudaremos a classificação de materiais. Bora começar, aumenta o som aí e vamos juntos. Galera, classificar materiais significa ordená los segundo critérios pré estabelecidos, agrupando os conforme as características semelhantes ou não, mas sem ocasionar confusão ou dispersão no espaço e alteração na qualidade, em virtude de contatos com outros materiais de fácil decomposição, combustão, deterioração, etc. Segundo Viana, classificação de materiais é o processo de aglutinação de materiais por características semelhantes. Com a classificação de materiais, o administrador de materiais pode direcionar sua atenção para categorias específicas que são mais críticas para as operações da empresa.A classificação permite ao gestor estabelecer prioridades na gestão de estoques. Sem uma classificação eficaz o gerenciamento de uma grande variedade de itens de material pode se tornar excessivamente complexo e ineficiente. Uma boa classificação deve considerar alguns atributos para que seja eficiente, tais como: abrangência, flexibilidade e praticidade. Quando falamos em abrangência, você deve entender que a classificação de materiais deve ser capaz de cobrir várias categorias de itens que uma organização pode precisar gerenciar. Além disso, deve ser capaz de permitir interfaces entre diversos tipos de classificação a flexibilidade. Quando falamos em praticidade, falamos em a classificação ser direta e simples. Tudo bem até aqui? Prepare se para turbinar a memória. Vou te ensinar um mnemônico poderoso, que será o seu novo aliado na resolução das questões desse tema. AFP - Acesso fácil e prático. Esse mnemônico pode ser facilmente lembrado e também transmite a essência dos atributos. Acesso, abrangência sugere que os materiais têm um amplo alcance fácil flexibilidade implica que os materiais podem ser adaptados para diferentes necessidades. Prático praticidade reflete que os materiais são fáceis de usar e aplicar. Grave isso. AFP - accesso, fácil e prático. Gravou? Vamos em frente.Jovem, no estabelecimento de um sistema de classificação de materiais, são observados quatro princípios: princípio arbitrário, princípio arbitrário fichado, princípio simbólico e princípio dos números de projeto. Bora bater um papo rapidinho sobre eles. No princípio arbitrário, os itens de material são codificados sequencialmente, à medida que ingressam no estoque. No princípio arbitrário fichado, a codificação sequencial deverá ser associada a um arquivo em que as características do material são bem detalhadas. Já no princípio simbólico, a codificação é feita sob a forma numérica e sob a forma mnemônica para facilitar a memorização. No princípio dos números de projeto, são utilizados os números dos desenhos de detalhamento dos projetos. A codificação cobre apenas as partes e materiais integrantes dos projetos específicos. Assunto entendido até aqui? Beleza. Daqui a pouco eu volto para falarmos das etapas da classificação de materiais. Até mais. Tchau.

01 - Classificação de Materiais

Administração de Materiais EmÁudio: Etapas da Classificação de Materiais Olá, bem vindo de volta. Bora aprender sobre as etapas da classificação de materiais? Aperte o play aí.Galera, as etapas da classificação de materiais são: catalogação, simplificação, especificação, normalização, padronização e codificação. Grave isso. Gravou? Bora falar sobre cada etapa. A fase da catalogação é a fase inicial, onde os materiais são identificados e listados. Cada item recebe uma descrição que o torna reconhecível e distinguível de outros itens. Na fase simplificação o objetivo é reduzir a variedade de materiais em uso. Isto é feito eliminando redundâncias e combinando itens similares onde possível, o que pode levar a economias de escala e a uma gestão de inventário mais eficiente. Na especificação, os detalhes técnicos de cada material são definidos. Isso inclui dimensões, materiais, desempenho e outros atributos técnicos que são necessários para garantir que o material atenda às necessidades de quem o usa. Na etapa de normalização, a empresa estabelece padrões para os materiais, o que muitas vezes significa adotar ou referenciar padrões industriais ou internacionais. Isso facilita a interoperabilidade e a qualidade dos materiais. A etapa de padronização envolve a definição de padrões internos para os materiais utilizados frequentemente na organização. Isso ajuda na manutenção de uma consistência na qualidade e no desempenho dos materiais ao longo do tempo. E, por fim, na codificação. Finalmente, os materiais são codificados com o Sistema Único de números ou outros identificadores que facilitam o rastreamento, a ordenação e o uso de sistemas automatizados para gerir o inventário. Mas fique ligado. Nem sempre é preciso passar por todas as etapas de classificação de materiais. E aí conseguiu me acompanhar? Beleza. No próximo em áudio, falaremos dos sistemas de codificação. Te espero lá.

02 - Etapas da Classificação de Materiais

Administração de Materiais EmÁudio: Sistemas de Codificação Fala meu querido, fala, minha querida! Beleza? Bora continuar com os nossos estudos rumo à aprovação, vamos juntos.Galera, o que é codificação? Eu respondo essa. A codificação consiste em ordenar os materiais de forma sistemática e seguindo um plano metódico, visando dar a cada um dos materiais um número para permitir sua identificação rápida, fácil e segura. Ou seja, codificar o material significa representar todas as informações necessárias, suficientes e desejadas por meio de números e letras com base na. obtida do material, evitando a duplicidade de itens em estoque, bem como facilitando a padronização. De acordo com Viana, codificação consiste em ordenar os materiais da empresa, segundo um plano metódico e sistemático, dando a cada um deles determinado conjunto de caracteres. São objetivos da codificação: facilitar a comunicação interna da empresa no que se refere a materiais e compras. evitar a duplicidade de itens no estoque, permitir as atividades de gestão de estoques e compras, facilitar a padronização de materiais, facilitar o controle contábil dos estoques. Tudo bem, até aqui? Vamos bater um papo sobre os tipos de codificação. Começaremos falando do sistema alfabético. O sistema alfabético codifica os materiais com o conjunto de letras, cada qual identificando determinadas características e especificações. O sistema alfabético limita o número de itens e é de difícil memorização. Por essas razões, é um sistema pouco utilizado. Uma das principais limitações é a quantidade de itens que podem ser distintamente identificados, já que depende apenas de combinações de letras. Além disso, pode ser difícil memorizar e localizar itens específicos, especialmente se a coleção for grande. No sistema alfanumérico, os materiais e bens são codificados utilizando se letras e números para abranger todas as possibilidades de identificação. Esse método é de difícil memorização e correspondência de seu código com o material, sendo pouco usado sistema é dividido em grupos de letras e números. Este sistema oferece uma maior capacidade de diferenciação entre os itens do que o sistema puramente alfabético, pois a adição de números aumenta significativamente o número de combinações possíveis. Além desses dois sistemas, também temos o sistema decimal ou numérico. O sistema decimal ou numérico consiste em atribuir uma composição lógica de números para identificar cada material. Este sistema divide os materiais em grandes grupos, numerando os de 1 a 99. Os grupos são divididos em subclasses, numerando os de 01 a 999. Baseia-se em uma lógica numérica para identificar materiais. Os itens são categorizados em grandes grupos, cada um designado por um número de 01 a 99. Cada um desses grandes grupos é subdividido em subclasses, que são identificadas por números de 001 a 99. Este sistema permite uma organização e identificação muito mais detalhada e lógica dos materiais, particularmente útil em contextos com um grande número de itens diferentes. Segundo Hamilton Pozo, o sistema numérico ou decimal, como também é chamado, é o mais utilizado e o melhor método de codificar os materiais e bens patrimoniais, em razão de sua simplicidade e de sua infinita possibilidade de informações. Temos também o Federal Supply Classification FSC. Galera, o FSC é um sistema desenvolvido pelo Departamento de Defesa dos Estados Unidos, com o objetivo de estabelecer e manter um sistema uniforme de identificação, codificação, catalogação para todos os órgãos componentes da sua estrutura. O FSC tem um campo de utilização amplo e permite a classificação de todos os itens possíveis de aquisição. Neste sistema, foram estabelecidos grupos e classes para um amplo universo de materiais, adotando-se 76 grupos que são subdivididos em 564 classes. O FSC utiliza uma estrutura de 4 dígitos. Os dois primeiros identificam o grupo e os dois últimos, em conjunto com os primeiros, identificam a classe a que pertence o material. De acordo com Gurgel e Francischini, o FSC é, portanto, uniformemente composto de 11 algarismos. e escrito sempre em uma disposição de 4, 3, 4 algarismos, com traço depois do quarto e do sétimo algarismos para facilitar a leitura. Por fim, temos o chamado Chambre syndicale de la sidérurgie française - CSSF. É um sistema francês de codificação que utiliza o algarismos que distinguem os materiais entre normalizados e específicos, sendo que aqueles são utilizados para vários equipamentos ou materiais e estes são para determinados equipamentos. Assunto entendido? Maravilha. Vou fazer uma pausa bem rápido, ok? Aproveita para beber uma água e se alongar. Daqui a pouco eu volto para falarmos dos tipos de classificação de materiais. Até já.

03 - Sistemas de Codificação

Administração de Materiais EmÁudio: Tipos de Classificação de Materiais - Parte Um E aí, jovem? Beleza? Bem vindo de volta. Bora falar sobre os tipos de classificação de materiais? Aumenta o som aí.Galera, existem diversas classificações de materiais utilizadas nas organizações. Vamos focar nas categorias mais comuns em provas de concurso de forma clara e objetiva. Beleza? Vamos com força e foco. Bora começar pela abordagem fazer ou comprar. A abordagem de fazer ou comprar é uma decisão estratégica fundamental na gestão de materiais e na cadeia de suprimentos. Ela envolve avaliação entre produzir um item internamente, fazer ou adquiri lo de um fornecedor externo. Comprar. Vamos detalhar cada categoria. Materiais a serem produzidos internamente são itens que a organização opta por fabricar devido a várias razões, como manter a propriedade intelectual, ter controle de qualidade mais rigoroso, reduzir custos ou porque a competência central da empresa está na produção desses itens. Materiais a serem adquiridos são os itens que a empresa decide comprar de fornecedores externos. Isso geralmente ocorre quando a compra é mais econômica, quando o fornecedor tem condições especializadas ou quando a produção interna não é viável devido a limitações de capacidade, tecnologia ou custo. Os materiais a serem recondicionados, recuperados internamente se referem à prática de restaurar ou melhorar materiais já utilizados. Recondicionamento pode ser uma estratégia eficaz de custo e ambientalmente sustentável, permitindo que a empresa maximize a vida útil de seus recursos. e os materiais a serem produzidos ou adquiridos, galera?Alguns itens podem não se encaixar claramente nas categorias anteriores e exigem uma análise caso a caso. Esta decisão pode depender de fatores como flutuações de demanda, alterações nos custos de produção ou compra, mudanças na estratégia de negócios ou desenvolvimentos tecnológicos. Tranquilo até aqui? A decisão de fazer ou comprar é muitas vezes influenciada por considerações de custo, capacidade, controle de qualidade, foco estratégico e riscos. Uma análise cuidadosa é essencial para determinar a abordagem mais eficiente e eficaz para a organização. Esta análise frequentemente envolve a comparação de custos, avaliação de riscos e considerações sobre o alinhamento estratégico da empresa. neste tipo de classificação, temos duas estratégias possíveis a verticalização e a horizontalização. A verticalização se refere à estratégia de uma empresa produzir internamente o máximo possível de seus insumos, componentes ou produtos finais, em vez de adquiri-los de fornecedores externos. Já a horizontalização é uma estratégia na gestão de materiais e na cadeia de suprimentos, onde uma empresa opta por comprar de terceiros a maior parte dos itens que compõe seu produto final. Esta abordagem enfatiza a externalização de várias fases da produção, focando mais na montagem, integração ou no desenvolvimento de componentes chave. Outra abordagem é a por demanda, jovem. A classificação de materiais por tipo de demanda divide os materiais em dois tipos materiais de estoque e materiais não de estoque. Materiais de estoque são aqueles itens que são regularmente armazenados e mantidos em estoque para uso contínuo ou produção. Eles são geralmente adquiridos em grandes quantidades e armazenados para atender às demandas recorrentes. Já os materiais não de estoque são itens que não são mantidos regularmente em estoque. Eles são adquiridos conforme necessário, muitas vezes para propósitos específicos ou projetos únicos. Assunto é entendido até aqui? Daqui a pouco eu volto para darmos continuidade aos nossos estudos sobre os tipos de classificação de materiais. Até mais. Tchau.

04 - Tipos de Classificação de Materiais – Parte 1

Administração de Materiais EmÁudio: Tipos de Classificação de Materiais - Parte Dois Olá, voltei. Bora continuar os nossos estudos sobre os tipos de classificação de materiais? Aumenta o som aí. No em áudio passado, falamos da abordagem fazer ou comprar e da abordagem por demanda. A partir de agora, falaremos da classificação por aplicação na organização. Galera, essa classificação é bastante cobrada em provas. Então, atenção essa classificação de vídeos materiais em matérias primas, materiais em processamento, materiais semiacabados, materiais acabados, produtos acabados e materiais auxiliares e de manutenção. As matérias primas são os insumos básicos utilizados na fabricação de produtos. Materiais em processamento são itens que já passaram por alguma etapa do processo de produção, mas ainda não estão completos. São os produtos em diferentes estágios de montagem e processamento. Já os materiais semiacabados são componentes ou peças que já passaram por parte do processo de produção, mas que ainda precisam de mais processamento para se tornarem o produto final. Os materiais acabados, como o próprio nome já nos adianta, são os produtos que completaram o processo de produção, mas ainda não são considerados produtos finais para venda. Eles podem ser componentes que serão usados na montagem de um produto maior. Os produtos acabados são os itens completamente produzidos, prontos para serem vendidos ou distribuídos para os consumidores finais. Por fim, os materiais auxiliares e de manutenção são itens que apoiam o processo de produção, mas não fazem parte do produto final. Isso inclui lubrificantes, ferramentas, peças de reposição para máquinas, entre outros. Deu pra entender? Beleza. Vamos em frente. Outra classificação é por periculosidade. A classificação quanto a periculosidade de materiais, especialmente no contexto de produtos químicos e substâncias perigosas, é essencial para garantir a segurança durante o armazenamento, manuseio e transporte. Materiais perigosos incluem uma ampla variedade de substâncias que representam riscos significativos à saúde, segurança e ao meio ambiente. Eles podem incluir produtos químicos que reagem perigosamente quando entram em contato com outros produtos químicos, podendo levar a incêndios, explosões, liberação de gases tóxicos, entre outros perigos. A identificação e classificação correta desses materiais são cruciais para estabelecer procedimentos de segurança adequados. Bora bater um papo sobre algumas categorias principais de materiais perigosos. A primeira categoria é a dos explosivos, que inclui materiais que podem detonar sob certas condições, causando explosões. Eles são extremamente perigosos devido ao seu potencial de causar danos massivos. Temos também os líquidos e sólidos inflamáveis, que são materiais que podem facilmente pegar fogo. Líquidos inflamáveis têm um ponto de inflamação baixo, enquanto sólidos inflamáveis podem queimar rapidamente e persistir em chamas. Os materiais radioativos são materiais que emitem radiação, que pode ser prejudicial tanto para seres humanos quanto para o meio ambiente. Eles requerem cuidados especiais no armazenamento, manuseio e transporte para evitar exposição à radiação. Temos também os corrosivos, que incluem ácidos e bases fortes que podem causar danos severos por meio de reações químicas, corroendo materiais e tecidos vivos com os quais entram em contato. Por fim, temos os oxidantes, que são substâncias que podem causar ou intensificar a combustão de outros materiais, geralmente liberando oxigênio e, portanto, aumentando o risco de incêndio ou explosão. Beleza até aqui, jovem? Maravilha! Já, já estou de volta para estudarmos mais um pouco sobre os tipos de classificação de materiais. Não me abandona, não, hein? É rápido. Daqui a pouco eu volto. Tchau.

05 - Tipos de Classificação de Materiais – Parte 2

Administração de Materiais EmÁudio: Tipos de Classificação de Materiais - Parte Três Fala, jovem! Voltei, não disse que ia ser rápido? Vamos juntos aprender um pouco mais sobre os tipos de classificação de materiais? Bora começar esse áudio falando da classificação por perecibilidade, os materiais podem ser classificados como perecíveis e não perecíveis. Materiais perecíveis são aqueles que têm uma vida útil, limitada e tendem a se deteriorar, estragar, apodrecer ou perder suas características físicas ou químicas em um período relativamente curto de tempo. Esta deterioração pode ser devido a fatores biológicos, químicos ou físicos. Alimentos frescos como frutas, legumes, carne, laticínios, certos medicamentos, produtos químicos sensíveis, flores e plantas são típicos exemplos de materiais perecíveis. Materiais não perecíveis são aqueles que têm uma vida útil prolongada e não se deterioram facilmente sob condições normais de armazenamento. Eles são menos sensíveis a condições ambientais, como temperatura, umidade e luz, produtos enlatados, grãos secos, alimentos processados, a maioria dos itens de higiene pessoal, produtos de limpeza e muitos bens de consumo são considerados não perecíveis. Podemos classificar os materiais perecíveis da seguinte forma materiais higroscópicos, como o sal marinho e a cal virgem, têm uma alta afinidade com o vapor de água. Eles podem absorver umidade do ar, o que pode afetar suas propriedades físicas e químicas. A gestão desses materiais envolve armazenamento em ambientes com controle de umidade e embalagens herméticas para evitar a exposição ao ar. materiais com limitação de tempo, como alimentos e medicamentos, têm prazos de validade definidos. A gestão eficaz desses materiais requer um sistema rigoroso de controle de estoque, com ênfase na rotação de estoque sistema Fo forced in forced out para garantir que os itens sejam usados ou vendidos antes de expirarem. Materiais instáveis como produtos químicos, como éter e óxido de etileno, são exemplos de materiais que podem se decompor ou reagir na presença de catalisadores ou sob condições específicas. A gestão segura desses materiais envolve armazenamento em condições controladas, longe de substâncias que possam desencadear reações e monitoramento constante das condições de armazenamento. Materiais voláteis, como substâncias como amoníaco, que evaporam naturalmente, devem ser armazenadas em recipientes fechados e em ambientes com ventilação adequada. O manuseio desses materiais exige cuidados especiais para evitar a inalação de vapores e a contaminação do ambiente. Materiais sensíveis à temperatura, como anéis de vedação de borracha e selantes, são sensíveis a variações de temperatura. eles podem perder suas características se não armazenados na temperatura correta. Gestão destes materiais envolve armazenamento em condições climatizadas e monitoramento contínuo da temperatura. Materiais sensíveis à luz, como filmes fotográficos, são sensíveis à exposição à luz. Luz, especialmente a luz ultravioleta UV pode causar degradação química, levando à perda de qualidade ou a inutilização do produto. gestão desses materiais requer armazenamento em locais escuros ou em embalagens que bloqueiam a luz. Além disso, o controle da exposição à luz durante o manuseio também é crucial. Materiais sensíveis a atmosferas agressivas são aqueles materiais que são propensos à corrosão, como certos metais podem ser afetados por atmosferas agressivas, incluindo alta umidade, presença de sal em áreas litorâneas ou poluentes químicos. A gestão desses materiais inclui o armazenamento em ambientes controlados, o uso de revestimentos ou tratamentos anticorrosivos e o monitoramento regular para detectar sinais de deterioração e, por fim, materiais suscetíveis ao ataque de animais. Produtos como grãos e madeira. ser vulneráveis ao ataque de insetos, roedores e outros animais. Estes ataques podem resultar em perdas significativas e deterioração da qualidade. Para gerenciar esses riscos, é essencial armazenar tais materiais em recipientes seguros ou em locais onde o acesso de animais é restrito. Medidas como o tratamento químico, com inseticidas, por exemplo, barreiras físicas e medidas preventivas de higiene são frequentemente utilizadas para proteger esses materiais. Assunto entendido até aqui? Daqui a pouco eu volto. Tchau, tchau.

06 - Tipos de Classificação de Materiais – Parte 3

Administração de Materiais EmÁudio: Tipos de Classificação de Materiais - Parte Quatro Bom dia, boa tarde, boa noite! Não importa o horário é sempre um prazer ter a sua companhia. Aperta o play e vamos começar mais um em áudio sobre os tipos de classificação de materiais. Bora começar esse áudio falando da classificação do material crítico.Galera, material crítico é classificado como aquele que é essencial para as operações das empresas. Ele se refere a peças de reposição específicas para o equipamento ou conjunto de equipamentos semelhantes que tenham uma demanda imprevisível. A decisão de manter esses materiais em estoque é baseada em uma análise de risco, avaliando os perigos que a empresa enfrentaria se esses itens não estivessem disponíveis quando necessários. Esses materiais são considerados vitais para os equipamentos produtivos e, como tal, devem permanecer em estoque até que sejam necessários, estando sujeitos a um controle rigoroso para evitar a obsolescência. Podemos classificar os materiais críticos por problemas de obtenção, razões econômicas, problemas de armazenagem ou transporte, problemas de previsão e razões de segurança. Temos também a classificação por importância operacional. A classificação XYZ avalia o grau de criticidade ou de imprescindibilidade do item de material nas atividades desempenhadas pela organização. A classificação XYZ é, portanto, uma metodologia utilizada para categorizar materiais com base em sua importância operacional e normalmente é medida pela previsibilidade de demanda e criticidade do impacto na produção ou serviços. Materiais X são materiais de aplicação não importante, com possibilidade de uso de similar existente na empresa. Materiais y são materiais de importância média, com ou sem similar na empresa e materiais e são materiais de importância alta, sem similar na empresa, cuja falta carreta a paralisação de uma ou mais fases operativas. Tudo bem até aqui? Além disso, também temos a classificação por valor de demanda. Galera, o princípio da classificação ABC tem sua origem na chamada curva de Pareto 80/20 ou princípio de Pareto, homenagem a Wilfredo Pareto, economista italiano que no século 19 realizou estudo sobre distribuição da riqueza, constatando que isso aconteceria de maneira desuniforme, pois 80% da riqueza era concentrada nas mãos de uma pequena parcela da população, aproximadamente 20%.A classificação de materiais, conforme seu valor, é denominada classificação ABC de materiais. Ela significa que se analisaram os gastos da organização com seus materiais e os valores representativos de cada um desses materiais, de forma que eles podem ser relacionados da seguinte forma:A - grupo de itens mais importantes que devem ser tratados com atenção especial. B - grupo de itens em situação intermediária entre a classe A e C.  C - Grupo de itens menos importantes que justificam pouca atenção. De acordo com Marco Túlio Dias, a curva ABC é um importante instrumento para o administrador. Ela permite identificar aqueles itens que justificam atenção e tratamento adequados quanto à sua administração. Obtêm-se a curva ABC por meio da ordenação dos itens, conforme a sua importância relativa. Verifica-se, portanto, que, uma vez obtida a sequência dos itens e sua classificação ABC, disso resulta imediatamente a aplicação preferencial das técnicas de gestão administrativa, conforme a importância dos itens. Galera, atenção! Na classe A, 10% dos itens consomem 80% dos recursos financeiros. Na classe B, 15% dos itens consomem 15% dos recursos financeiros. E na classe C, 65% dos itens consomem 5% dos recursos financeiros. Gravou? Daqui a pouco eu volto para falarmos da técnica para a construção da curva ABC. Até mais.

07 - Tipos de Classificação de Materiais – Parte 4

Administração de Materiais EmÁudio: Técnica para a construção da curva ABC Fala galera, voltei. Lembra que no áudio passado nós falamos da curva ABC. Neste em áudio falaremos da técnica para a construção da curva ABC. Vamos juntos? Som na caixa. O gráfico de Pareto, também conhecido como curva ABC ou gráfico 80/20, apresenta uma aplicação bem simples e pode ser construído seguindo os passos que vou te dar agora. Passo um relacione todos os itens que foram consumidos em determinado período em uma coluna. Passo dois em outra coluna para cada item, registre o preço unitário em uma outra coluna, coloque o consumo do período considerado. Se a análise fosse sobre vendas ou sobre transporte, em vez de consumo, seria usada a quantidade vendida ou a quantidade transportada, etc. Passo três para cada item, calcule o valor do consumo, que é dado pelo preço unitário consumo e colocado em uma outra coluna. Passo quatro em uma coluna diferente, registre a classificação do valor do consumo um para o maior valor, dois para o segundo maior valor e assim por diante. Passo cinco ordene os itens de acordo com a classificação. Passo seis para cada item, lance o valor de consumo acumulado, que é igual ao seu valor de consumo, somado ao valor de consumo acumulado da linha anterior. Passo sete para cada item, calcule o percentual sobre o valor total acumulado, que é igual ao seu valor de consumo acumulado, dividido pelo valor de consumo acumulado do último item. Lembre sempre de dividir esse passo a passo em colunas diferentes. Com base nos dados fornecidos, também podemos elaborar o gráfico da curva ABC. No eixo horizontal, teremos os materiais ordenados da classificação mais baixa para a mais alta, ou seja, do menos importante para o mais importante em termos de valor de consumo. No eixo vertical, teremos o valor do consumo acumulado. Este gráfico ajuda a visualizar a distribuição dos custos entre os diferentes materiais, onde os primeiros itens representam a maior parte do consumo acumulado, seguindo o princípio da curva ABC, onde a representa os itens mais valiosos B os de valor intermediário e C os de menor valor. Deu pra entender? Sugiro que você tenha em mãos uma imagem de como ficaria esse gráfico, ok? Daqui a pouco eu volto para falarmos das diferenças entre material permanente e material de consumo. Te aguardo. Tchau.

08 - Técnica para construção da curva ABC

Administração de Materiais EmÁudio: Material Permanente e Material de Consumo Fala galera, bora finalizar de uma vez por todas esse módulo? Vem comigo aprender as diferenças entre material permanente e material de consumo. Material de consumo são itens que, devido ao seu uso frequente, geralmente perdem sua identidade física e ou têm sua utilidade limitada a um período de até dois anos. Exemplos comuns de materiais de consumo incluem materiais de escritório, como papel e canetas, produtos de limpeza, peças de reposição que se desgastam rapidamente, etc. estes itens são consumidos regularmente e precisam ser repostos com frequência. Já o material permanente são bens que, apesar de seu uso contínuo, mantêm sua identidade física e ou têm uma durabilidade superior a dois anos. Estes itens não são consumidos no processo de uso. Exemplos incluem móveis, equipamentos de informática, máquinas, veículos e outros bens de capital. Eles geralmente representam um investimento mais significativo para a organização e são contabilizados de maneira diferente dos materiais de consumo. Tranquilo, né? Finalizamos aqui todo o conteúdo deste módulo sobre a classificação de materiais. No próximo em áudio, teremos o nosso resumão em áudio com os pontos mais importantes para a sua prova. Te espero lá, tchau.

09 - Material Permanente x Material de Consumo

Administração de Materiais EmÁudio: Resumão EmÁudio sobre Classificação dos Materiais Olá, bem-vindo ao nosso resumão em áudio. Bora revisar os pontos mais importantes abordados ao longo deste módulo? Aumenta o som aí.Jovem, não esqueça classificar materiais envolve organizá-los conforme critérios definidos, agrupando os por características semelhantes. Essa organização deve evitar a confusão ou a degradação da qualidade, especialmente para materiais sensíveis. A classificação é importante, pois permite focar em categorias materiais críticas e estabelecer prioridades de gestão de estoques, tornando o gerenciamento mais eficiente e menos complexo. Uma boa classificação deve considerar alguns atributos para que seja eficiente, tais como abrangência, flexibilidade e praticidade. Lembre do mnemônico poderoso, que será o seu novo aliado na resolução das questões desse tema - AFP, Acesso, fácil e prático.Jovem, no estabelecimento de um sistema de classificação de materiais, são observados quatro princípios. Lembra deles? Isso mesmo. Princípio arbitrário, princípio arbitrário fichado, princípio simbólico e princípio dos números de projeto. No princípio arbitrário, os itens de material são codificados sequencialmente, à medida que ingressam no estoque. No princípio arbitrário fichado, a codificação sequencial deverá ser associada a um arquivo em que as características do material são bem detalhadas. Já no princípio simbólico, a codificação é feita sob a forma numérica e sob a forma mnemônica para facilitar a memorização. Eno princípio dos números de projeto, são utilizados os números dos desenhos de detalhamento dos projetos. Codificação cobre apenas as partes e materiais integrantes dos projetos específicos. Tranquilo até aqui, né? Bora para as etapas da classificação, lembra quais são catalogação, simplificação, especificação, normalização, padronização e codificação. Grave isso. Também é importante levar para a sua prova os sistemas de codificação, que são o alfabético, limitado pela quantidade de itens identificáveis e difícil memorização alfanumérico combinação de letras e números para uma maior capacidade de identificação decimal ou numérico estrutura lógica de números para identificação detalhada e organizada Federal Supply Classification - FSC, Sistema do Departamento de Defesa dos Estados Unidos da América para classificação uniforme.E o CSSF Chambre syndicale de la sidérurgie française, sistema francês de codificação com oito algarismos para materiais normalizados e específicos. Para finalizar o nosso resumão, vamos relembrar dos tipos de classificação. abordagem de fazer ou comprar é uma decisão estratégica fundamental na gestão de materiais e na cadeia de suprimentos. Ela envolve a avaliação entre produzir um item internamente, fazer ou adquiri-lo de um fornecedor externo. Comprar. Essa classificação se divide em algumas categorias. São elas: produção interna para itens que exigem controle de qualidade rigoroso ou são centrais para a competência da empresa, aquisição externa, quando é mais econômico ou quando o fornecedor tem competências especializadas. Recondicionamento interno, restaurar ou melhorar materiais já utilizados, produção ou aquisição, decidir com base na análise, caso a caso. Além disso, neste tipo de classificação, temos duas estratégias possíveis a verticalização e a horizontalização. A verticalização se refere à estratégia de uma empresa produzir internamente o máximo possível de seus insumos, componentes ou produtos finais, em vez de adquiri-los de fornecedores externos. Já a horizontalização é uma estratégia na gestão de materiais e na cadeia de suprimentos, onde uma empresa opta por comprar de terceiros a maior parte dos itens que compõem seu produto final. Outra abordagem é a por demanda, jovem. Lembra dela? A classificação de materiais por tipo de demanda divide os materiais em dois tipos materiais de estoque e materiais não de estoque. A classificação por aplicação na organização é muito cobrada em prova, então foco total. Essa classificação de vídeos materiais em matérias primas, materiais em processamento, materiais semiacabados, materiais acabados, produtos acabados e materiais auxiliares e de manutenção. Matérias primas são insumos básicos na fabricação. Materiais em processamento são itens em diferentes estágios de produção. Materiais semiacabados são os componentes que precisam de mais processamento. Materiais acabados são produtos completos, mas não prontos para venda. Produtos acabados são itens prontos para venda. Materiais auxiliares e de manutenção apoiam o processo produtivo, mas não são parte do produto final. classificação por periculosidade é baseada no risco que os materiais representam, incluindo explosivos, inflamáveis, radioativos, corrosivos e oxidantes. Temos também a classificação por perecibilidade, que é baseada na vida útil dos materiais, distinguindo entre perecíveis de curta duração e não perecíveis. Vida útil prolongada tem como subcategorias higroscópicos, com limitação de tempo instáveis, voláteis, sensíveis à temperatura, sensíveis à luz, sensíveis a atmosferas agressivas suscetíveis ao ataque de animais. Já a classificação por valor de demanda curva ABC tem base o princípio de Pareto 80/20 e se divide em três categorias Itens classe A, consumo alto com poucos itens itens classe B, consumo moderado Itens classe C, muitos itens consumo baixo. Por fim, a classificação por valor operacional XYZ. A classificação XYZ é usada para categorizar materiais com base em sua importância operacional, levando em conta a previsibilidade da demanda e o impacto crítico na produção ou serviços se divide nas categorias Materiais X são de importância não crítica, com alternativas similares disponíveis na empresa. Eles têm menor impacto operacional e podem ser facilmente substituídos. Material y tem importância média, podendo ou não ter substitutos na empresa. estes materiais necessitam de uma gestão equilibrada, considerando riscos e custos. Material Z são de alta importância, sem similares disponíveis na empresa. Sua falta pode causar paralisações significativas nas operações. Exigem gerenciamento rigoroso e planejamento cuidadoso. Assunto entendido e revisado? Fico por aqui. Espero que tenha gostado. Foi um prazer ter você aqui comigo. Obrigado! Até a próxima. Bons estudos.

10 - Resumão EmÁudio sobre Classificação dos Materiais

Legislação SEDES DF - Técnico em Desenvolvimento e Assistência SocialAdministração de materiaisClassificação dos MateriaisSEDES DF

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01 - Classificação de Materiais

02 - Etapas da Classificação de Materiais

03 - Sistemas de Codificação

04 - Tipos de Classificação de Materiais – Parte 1

05 - Tipos de Classificação de Materiais – Parte 2

06 - Tipos de Classificação de Materiais – Parte 3

07 - Tipos de Classificação de Materiais – Parte 4

08 - Técnica para construção da curva ABC

09 - Material Permanente x Material de Consumo

10 - Resumão EmÁudio sobre Classificação dos Materiais

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Administração de materiais
Classificação dos Materiais

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